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双头锯的操作规程

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双头锯的操作规程

发布日期:2016-08-04 作者: 点击:

一、开机前:翻开气源开关,查看气源三联体气压是不是到达0.6Mpa,不然应作调理;查看喷油壶内油量, 缺乏时应增加。  二、开机:合上总开关,查看电源指示灯及触摸屏是不是亮光。如有反常,应即时通知机修员参与查看, 不得胡乱处理。  三、如都正常,可作切削预备:依照请求,调整锯片角度及右机头位臵。角度调理及旋转角度由操控箱 上的相应开关操控,45°至90°之间恣意调理(联系调理螺杆来调理)。切削长度数据经过移动活动锯头,复位至350毫米,然后拉至所需尺寸后下料,装好防护罩。  四、选择切削机头:依据请求,起动切削机头;不起动的机头,不会进刀。上料后,按下压料控钮,检 查工件是不是压紧,然后按进刀控钮,即可进行切削,切削时主动喷油。  五、切削工件前应按以上程序空载试运行一次,一切正常后,才能进行切削加工。每批料或每台班切削 第一刀时,应用单支料试刀,再用规范尺复核尺寸及角度,查看是不是有差错,如有差错可依据差错数值再作调理;承认无差错后,方可进行大批量出产。操作机器时应佩带耳塞以维护听觉。 六、在切开过程中,压紧装臵不得与锯片或刀架其它部位相碰,切削速度必定要依据工件的厚度及时进 行调整,绝不能让电机超负荷运转,不然会对电机形成严峻损伤。  七、停机:按下总停按钮,机床停止作业。格外应留意:不作业或停电时,应将两锯并拢且两机头锯片 回位定在90°位臵,这么可维护锯片不受损伤。  八、替换锯片时,应承认凸缘外表洁净,锯片的旋转方向正确,齿向正确后方可替换。  九、保养:每台班下班前应封闭总电源、气源将机器打扫洁净,格外是传动齿条及测距精密传动齿条应 用风枪仔细铲除上面的杂物,以保证定位精确。圆柱导轨、传动齿条、摆角中心轴等部位应刷上润滑油,以保证机器经常处于最佳状况。格外留意:水或油都不能溅入触摸屏内,不然会对其形成致命损伤。  十、非指定操作人员不得操作本机

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